研發基因：從專利突破到技術落地
 

　　作為 “國家高新技術企業”，上海宿田自動化在旋蓋設備領域的技術積累可追溯至多項核心專利技術。其 2019 年申請的 “自動上蓋旋蓋機” 發明專利，創新性地通過 PLC 控制器聯動調速電機與多維度調節機構，解決了傳統設備操作復雜、適配性差的痛點，為后續產品線奠定了技術基礎。依托 2500㎡規模化生產基地的制造能力，公司將專利技術轉化為系列化產品，形成覆蓋全自動、半自動及定制化機型的完整矩陣，滿足從實驗室小批量生產到工業級流水線的全場景需求。
 

　　核心技術：精準與高效的雙重保障
 

　　宿田旋蓋機的核心競爭力源于模塊化設計與智能控制技術的深度融合。以主力機型 XG-300 全自動旋蓋機為例，其采用 “六電機獨立控制” 架構，理蓋、落蓋、旋蓋等關鍵環節均由單獨電機驅動，相較同類產品的同步帶傳動方式，解決了易損耗、旋蓋松緊不均的問題，設備耐用性提升 40% 以上。
 

　　在精度控制上，通過松下 PLC 與觸摸屏組成的電控系統，可實現旋蓋速度 0-300 瓶 / 分鐘的無級調速，配合光纖電眼與電磁感應開關的雙重檢測，能精準剔除無蓋、送蓋異常等不合格產品，封蓋合格率穩定在 99.8% 以上。針對不同包裝需求，設備可適配直徑 10-100mm、高度 10-50mm 的各類瓶蓋，以及直徑 10-120mm、高度 40-280mm 的多種瓶型，更換規格時僅需調節氣壓值或微調機械結構，外徑接近的瓶蓋(如 30-50mm)甚至無需任何調整。
 

　　產品矩陣：全場景適配的封蓋方案
 

　　宿田自動化構建了覆蓋多元場景的旋蓋機產品線，從單機設備到集成系統形成完整布局：
 

　　1.全自動核心機型：XG-300 系列整合理蓋、落蓋、輸瓶、旋蓋、剔除全流程，采用塑料平頂輸送鏈與自動升降機構，可與灌裝、貼標設備聯動成線，廣泛應用于食品飲料、醫藥日化的規模化生產。其三組旋蓋輪設計通過變頻獨立控制，能適配螺旋蓋、防盜蓋、防童蓋等多種蓋型，恒扭矩旋蓋頭可精準調節壓力，避免瓶蓋損壞與內塞磨損。
 

　　2.半自動靈活機型：手持氣動旋蓋機重量僅 0.6-1.1kg，憑借可調離合器與輕便設計，成為瓶蓋規格多、瓶型特殊場景的理想選擇，尤其適用于較高、較重或異形瓶的封蓋作業，旋蓋速度可達 30 瓶 / 分鐘，大幅降低人工勞動強度。
 

　　3.集成化定制方案：針對一體化生產需求，推出自動分蓋加貼標一體機與灌裝旋蓋貼標生產線，將旋蓋與貼標、灌裝等工序無縫銜接，其中分蓋貼標一體機支持方瓶、圓瓶的多面貼標，還可選配打碼噴碼功能，滿足實驗室及中小批量生產的復合需求。
 

 

　　依托靈活的定制化服務，宿田旋蓋機在多行業形成標桿應用。在食品行業，為老干媽等企業定制的馬口鐵旋蓋機，通過腳踏式控制與專用鎖蓋機構，適配醬料罐的密封需求；醫藥領域則推出符合 GMP 標準的機型，通過橡膠層包覆的限位槽與防滑限位塊，確保藥瓶封蓋過程的潔凈與穩定；日化行業的噴頭、泵頭類瓶蓋封蓋，則由專用腳踏式旋蓋機實現高效鎖合。
 

　　品質與服務：全周期保障體系
 

　　宿田旋蓋機延續了公司嚴苛的品質標準，核心電器元件均采用原裝進口，通過 ISO9001 質量體系認證與歐盟 CE 認證，符合食品醫藥行業的安全規范。在服務端，提供從需求分析、機型選型到安裝調試的全流程支持，設備配備中英文注釋的操作界面與完整技術資料，同時依托上海總部與安徽分公司的布局，實現 24 小時快速響應的售后維護，確保生產線持續穩定運行。