影響不干膠貼標機使用效率的自身原因分析

不干膠貼標機在食品包裝行業應用十分廣泛，具有貼標后美觀、牢固、生產效率高等優點，深受用戶喜愛，設備由標簽機構、滾貼機構、熱燙印字機構、輸送機構、傳動機構、機架和控制系統等組成，并采用機電一體化技術，以中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等方式等實現現代化操作，能夠自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽等，不僅能單機使用，還能與生產線進行配套。影響不干膠貼標機工作的因素有很多，有設備自身的原因，也有操作人員操作的原因，其中設備自身的原因包括：

1、貼標頭：出標精度無法保證，就無法保證貼標效果。因此標帶繞行的糾偏機構、壓緊機構、電眼檢測機構和牽引機構等至關重要，相當于汽車的發動機。

2、牽引機構：直接提供標簽剝離動力，設計需要考慮打滑、磨損等因素。

3、調整機構：貼標要求千變萬化，需要經常調整機器，如果調整機構設計存在缺陷，將無法達成貼標效果。

4、機械結構：沒有牢固的機械結構做基礎，運轉時震動，或者動作不到位等情況隨時發生，再好的電器配置都無法運轉，就像奇瑞車用寶馬發動機一定也達不到寶馬車的性能。

5、電氣配置：電氣配置直接影響到運行的穩定性，的電氣配置才能保證貼標機的性能。

我們在對不干膠貼標機進行養護的過程中，一定不要忘記涂點潤滑油，我們知道，不干膠貼標機在長時間運作后應涂抹一定的潤滑油，設備中很多零部件，例如齒輪、軸承及變速箱等在使用了一段時間后，輕易生銹磨損。而涂了潤滑油，便可以保證貼標機各個部件順滑，需要留意的是指出圓瓶貼標機在連續工作48小時以上便應該涂點潤滑油。